浅析双螺杆挤出造粒机组的工艺

　　对双螺杆挤出造粒机组的造粒工艺得到了以PP为基础的非常活性超分子主粒子，研究了双螺杆挤出造粒机组的工艺参数对主加工性的影响，得到了以下结论。

　　(1)双螺杆挤出造粒机组的能量输入对硅母粒中相的影响非常直接，在能量输入变大的过程中，会遇到半生交联反应，如果能量继续变大，相分子链也会相应地被破坏。

　　(2)实验制备的主粒子可以使用熔融指数和单位重量的粒子数测量实际生产中硅主性能的优劣，在标准工业条件下测量熔融指数和单位重量的粒子数，作为评价的基准数据。

　　如果的双螺杆挤出造粒机组主机不能正常工作，根据工艺要求依次启动装置，并以尽可能低的速度开始供应。大气头有材料排出，双螺杆挤出造粒机组螺杆速度和双腕供餐机器速度逐渐缓慢提高。上升速度应在电流平稳回落后提高供餐机器转速，使供餐机符合主机转速，并及时调整切割速度，使生产的颗粒符合要求。双螺杆挤出造粒机组各主机及料理机的上升速度在上升速度调节过程中应时刻密切观察主机电流指标，原则上调节主机电流不要超过额定电流的80%。噪音、振动、轴承温升、加热温度、主机电流等主要操作数据应在正常范围内。有理智的话要及时停车处理。对于特定的螺杆组合，基本生产能力和负荷大小(主机电流)主要取决于供应量。对于塑化混合效果，螺钉组合形式是否合理，更多取决于主机螺钉速度、加热温度高低、排气效果等。

　　双螺杆挤出造粒机组的软水冷却循环系统。每个管冷却管段都装有控制软水流量的手动截止阀和电磁阀，后者与温度调节仪表协同工作，自动控制软水通断。供应段管仅配备了手动流量关闭阀，即使主流道中没有熔化材料的项目，这种冷却也可能无法打开。在驾驶启动阶段，不需要使用研修循环系统。等待双螺杆挤出造粒机组主机顺利运行后，如果气缸测试温度远高于设定温度，则可以启动软水系统泵，在泵出口处调节旁路溢流阀，将泵出口压力调节到0.2-0.3MPa，然后稍微打开需要冷却的桶段截止阀。